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精密铸件尺寸精度 受哪些影响

访问量:        时间:2019-06-26 15:02:35

  一般情况下, 精细铸件尺度精度是受铸件结构、铸件原料、制模、制壳、焙烧、浇注等多方要素影响的,其间任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的缩短率发生改变,导致铸件尺度精度与要求有误差。以下是可造成精细铸件尺度精度缺 陷的要素:

  

  (1)铸件结构的影响 :a. 铸件壁厚,缩短率 大,铸件壁薄,缩短率小。 b. 自在缩短率大,阻 碍缩短率小。

  

  (2)铸件原料的影响 :a. 材料中含碳量越高 ,线缩短率越小,含碳量越低,线缩短率越大。 b. 常见原料的铸造缩 短率如下:铸造缩短率K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM为型腔尺度, LJ为铸件尺度。 K受以下要素的影响 :蜡模K1、铸件结构 K2、合金品种 K3、浇注温度 K4。

  

  (3)制模对铸件线缩 短率的影响:a.射蜡温度、射蜡压 力、保压时刻对熔模尺度的影响以射蜡温度最明显,其次为射蜡压力,保压时刻在确保熔模成型后对熔模最终尺度的影响很小。 b.蜡(模)料的线缩短率约为 0.9-1.1%。 c.熔模存放时,将进 一步发生缩短,其缩短值约为总缩短量的10%,但当存放 12小时后,熔模尺度 基本安稳。 d.蜡模径向缩短率仅 为长度方向缩短率的30-40%,射蜡温度对自在 缩短率的影响远远大于对受阻缩短率的影响(最佳射蜡温度为 57-59℃,温度越高缩短 越大)。

  

  (4)制壳材料的影响 :选用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,因而能够忽略 不计。

  

  (5)型壳焙烧的影响 :因为型壳的膨胀系数小,当型壳温度为1150℃时,仅为 0.053%,因而也能够忽略 不计。

  

  (6)浇铸温度的影响 :浇注温度越高,缩短率越大,浇注温度低,缩短率越小,因而浇注温度应适当。


   
 
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